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2020-12-22 23:31
關于兩種塔器設備板式塔和填料塔的一些說明
塔器設備按構造分板式塔和填料塔兩類。
一、板式塔
內設立一定總數(shù)的板式塔，汽體以鼓包或噴涌方式與板式塔上液層相觸碰開展化學物質傳送?？梢罁?jù)氣液實際操作情況分成鼓泡式板式塔，如浮閥、泡帽、篦板等板式塔和噴式，如網(wǎng)眼、舌形等塔板。又可以依據(jù)是否降液管分成溢流式塔板（泡帽等）和穿流式的（穿流式的柵板和穿流式的篦板等）。
二、填料塔
內配有一定高寬比的填料，液體沿填料從上往下流動性，汽體從下向上同液膜倒流觸碰，開展化學物質傳送。常運用于水蒸氣蒸餾、吸濕、提純等實際操作中。依據(jù)結構特點分成亂堆填料（階梯環(huán)、鮑爾環(huán)等顆粒填料）和標準填料（網(wǎng)波浪紋填料和波板紋填料）
三、填料塔的結構特點
填料塔是以塔體的填料做為氣液兩兩色觸碰預制構件的傳質機器設備。填料塔的架體是一直立柱式圓桶，底端配有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方法置放在支承板上。填料的上邊安裝填料銷釘，防止被上升氣流吹開。液體從塔上經(jīng)液體分布器自噴到填料上，并沿填料表層流下來。汽體從塔底送進，經(jīng)汽體分布設備（小直徑塔一般不設汽體分布設備）分布后，與液體呈倒流持續(xù)根據(jù)填料層的間隙，在填料表層上，氣液兩相較深接觸開展傳質。填料塔歸屬于持續(xù)容柵氣液傳質機器設備，兩相構成沿塔高持續(xù)轉變，在一切正常實際操作情況下，液相為持續(xù)相，高效液相為分散介質。
當液體沿填料層往下流動性時，有慢慢向塔壁集中化的發(fā)展趨勢，促使塔壁周邊的液總流量慢慢擴大，這類狀況稱之為壁流。壁流效用導致氣液兩相在填料層中分布不勻，進而使傳質高效率降低。因而，當填料層較高時，必須開展按段，正中間設定再分布設備。液體再分布設備包含液體收集器和液體再分布器兩一部分，頂層填料流下來的液體經(jīng)液體收集器搜集后，送至液體再分布器，經(jīng)再次分布后自噴到下一層填料上。填料塔具備生產量大，分離出來高效率，損耗小，持水率小，實際操作延展性大等優(yōu)勢。填料塔也是有一些存在的不足，如填料工程造價高；當液體負載較鐘頭不可以合理地濕潤填料表層，使傳質高效率減少；不可以立即用以有懸浮固體或非常容易匯聚的原材料；對側線入料和進料等繁雜精餾塔不太合適等。
塔器設備有千百種種類，塔器設備是化工廠、石油化工設備和煉油廠生產制造中比較重要的機器設備之一。它可使氣液或液液兩相中間開展密不可分觸碰，做到相際傳質及熱傳導的目地。可在塔器設備中進行普遍的模塊實際操作有：精餾塔、消化吸收、解析和提純等。