一是壓縮空氣流程。
濕氣和高溫的壓縮空氣從干燥器入口進(jìn)入,先通過前置空氣冷卻器,使空氣溫度升高。
度降至常溫,然后進(jìn)入空氣換熱器,降低少量溫度進(jìn)行預(yù)冷,可以去除空氣中部。
分水滴,然后壓縮空氣進(jìn)入制冷劑蒸發(fā)器,與制冷劑熱交換,降低空氣中露點(diǎn)的溫度。
在2-10℃的低溫下,壓縮空氣中的大部分水分可以凝結(jié)成水滴,通過旋風(fēng)分離。
裝置時(shí),空氣和水滴會(huì)自動(dòng)分離,水滴會(huì)通過自動(dòng)排水器從系統(tǒng)外出,干燥。
空氣通過空氣熱交換器返回少量溫度后到達(dá)出口,可以避免空氣管道外。
銹蝕和節(jié)能。壓縮空氣干燥后的露點(diǎn)溫度為2-10C,其含量?jī)H為2-10C。
1.47~0.59g/m3,除水率可達(dá)93%以上。
二是制冷劑系統(tǒng)流程描述。
制冷劑通過制冷劑壓縮機(jī)壓縮成高壓高溫氣體,然后通過冷凝器散熱成液體。
制冷劑,干燥劑的主要作用是干燥和過濾制冷劑管道中的水分或雜質(zhì)。接著是高壓液體。
制冷劑膨脹后,形成低壓氣體進(jìn)入蒸發(fā)器,吸收壓縮空氣的熱量,減少空氣。
溫度使水凝結(jié)成水滴、低壓開關(guān),保護(hù)壓縮機(jī)低壓運(yùn)轉(zhuǎn)。熱閥自動(dòng)調(diào)節(jié)。
制冷劑壓縮負(fù)荷,制冷劑通過壓縮機(jī)入口側(cè),然后壓縮后繼續(xù)使用,形成制冷劑回流。
道路。水壓調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)凝結(jié)壓力。